在現代電子制造領域，ASM西門子貼片機TX2i作為核心設備，其貼片頭的性能直接影響著生產效率和產品質量。西門子貼片機的 CPP 貼片頭以其獨特的設計和先進的技術，在行業中占據著重要地位。

一、ASM西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭獨特的段位器布局

西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭的 12 個段位器呈星型排列，這種布局為其高效運作奠定了基礎。高轉矩馬達驅動星型繞水平軸（即星型軸）旋轉，確保了整個貼片頭在運行過程中的穩定性和精準度。每個段位器都配備了獨立的 DP 驅動裝置，專門用于旋轉吸嘴。這一設計突破了傳統貼片頭的限制，使得單貼片頭工作站上的吸嘴無需事先旋轉到特定位置，而是能夠在任意時刻相互獨立地旋轉至貼片位置。這種高度的自主性極大地提升了貼片的靈活性和效率，無論是面對復雜的貼片任務，還是多樣化的元件需求，CPP 貼片頭都能輕松應對。


二、ASM西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭先進的真空系統

每個段位器都擁有獨立的真空發生器，這一創新設計帶來了諸多優勢。一方面，它顯著減少了真空和吹氣壓力之間的切換時間。在傳統的貼片頭中，真空和吹氣壓力的切換往往需要一定的時間，這在一定程度上限制了貼片速度。而 西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭的獨立真空發生器設計，使得每個吸嘴的真空控制更加迅速和精準，大大縮短了切換時間，提高了貼片效率。另一方面，獨立真空發生器還可以在保持電路中對每個獨立吸嘴進行真空檢查。這一功能對于確保貼片質量至關重要，通過實時監測吸嘴的真空狀態，能夠及時發現并解決潛在的問題，避免因真空問題導致的元件拾取失敗或貼片錯誤。


三、ASM西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭精準的 Z 驅動裝置

段位器的 Z 驅動裝置采用了帶有線性行程測量系統的線性馬達，具備極高的精度。在拾取和貼片位置，Z 驅動裝置精確地控制段位器上下垂直運動。這種高精度的運動控制確保了吸嘴能夠準確地到達元件拾取位置，并在貼片時將元件精準地放置在目標位置上。無論是對于微小的 01005 元件，還是較大尺寸的元件，CPP 貼片頭的 Z 驅動裝置都能保證在 ±0.01mm 的精度范圍內完成拾取和貼片操作，為高質量的貼片生產提供了堅實保障。


四、ASM西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭集成的數字元件攝像機

與所有其他 SIPLACE 收集貼片頭一樣，CPP 貼片頭集成了數字元件攝像機。這一集成設計消除了因元件光學對中而產生的額外行程，極大地提高了處理速度。在傳統的貼片機中，元件在被拾取后，通常需要額外的行程將其移動到光學對中系統處進行對中，這不僅增加了貼片時間，還可能引入誤差。而 CPP 貼片頭的數字元件攝像機直接集成在貼片頭中，吸嘴拾取元件后，數字元件攝像機能夠立即對元件進行光學對中，無需額外的行程，從而顯著提高了貼片速度和精度。同時，該攝像機還具備高分辨率和圖像處理能力，能夠準確識別各種類型的元件，確保貼片過程的準確性。


五、ASM西門子貼片機TX2i CPP 貼片頭靈敏的元件傳感器

貼片頭底部的元件傳感器是 CPP 貼片頭的又一重要組成部分。它能夠精確測量處于拾取 / 貼片位置的元件。在 Z 軸每次移動時，元件傳感器可以在吸嘴尖端執行測量，不僅能夠確定吸嘴上是否有元件，還能精確測量該元件的具體高度。這一功能對于確保貼片質量具有重要意義，通過實時監測元件的狀態和高度，能夠及時調整貼片參數，避免因元件高度不一致或吸嘴未成功拾取元件而導致的貼片錯誤。例如，當元件傳感器檢測到吸嘴上沒有元件時，貼片機可以立即停止當前操作，進行重新拾取，避免了空貼現象的發生；當檢測到元件高度異常時，可以調整貼片壓力，確保元件能夠牢固地貼裝在電路板上。